電機過熱是高粘度泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題，具體的分析檢測如下：

1、使用范圍（流量、揚程）超過高粘度泵設計要求？

按系列型譜選合適的電機。

2、介質比重超過高粘度泵配置電機？

配置合適的大江高粘度泵用電機。

3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊？

重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。

4、泵裝配質量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心？

檢查裝配質量，排除裝配故障。

可以針對上述條件，逐一做分析，找出高粘度泵的電機過熱的   原因，在按照相應的故障，維修處理。

圓弧齒輪泵產品的檢修

1.圓弧齒輪泵拆卸

在圓弧齒輪泵拆卸前應做好充分的準備工作，熟悉設備結構，工藝流程，運行狀態(tài)；拆卸時應小心謹慎，避免損壞設備零部件。

2.圓弧齒輪泵檢查

對拆下的零部件進行詳細檢查，對齒輪作著色檢查，不允許存在裂紋；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕，粗糙度Ra的大允許值為1.6；端蓋、托架、泵體不得有明顯缺陷。

3.復查數(shù)據(jù)

對圓弧齒輪泵各部件配合間隙，應做檢查。

4.圓弧齒輪泵的恢復或換

對超標的零部件應予以換，對需恢復的零部件，恢復后應符合標準。

5.圓弧齒輪泵組裝及調整

齒輪端面與端蓋，托架的軸向間隙，依靠改變端蓋，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調整；緊固端蓋螺栓時，用力對稱均勻，邊緊邊盤動轉子，遇到轉子轉不動時，應松掉螺栓重緊；加填料或裝油封時，緊壓蓋時仍需邊緊邊盤動轉子，不可緊得過死。

6.試車

水壓試驗為工作壓力的1.5倍，保持5min不漏，試車運行期間，無泄漏，運行聲音正常，無異常振動，出口壓力符合要求為合格。

高粘度泵主要有內、外轉子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質，選用填料密封。

從主軸外伸端向高粘度泵看為順時針旋轉。高粘度泵傳動裝置經拆檢后裝復時，先使可動爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個固定螺栓松開但不擰掉的情況下，使接合杠桿總成上的定位銷插入定位板上后邊(齒輪油泵一邊)的孔中。高粘度泵出廠試驗臺油液污染度現(xiàn)狀：根據(jù)行業(yè)標準，高粘度泵試驗臺用油液的污染度等級不得高于IS04406-19/16，相當于NAS1638-10級。液壓齒輪泵是液壓傳動系統(tǒng)中普遍應用的動力元件，由于其具有壓力高，耐污染，廉等特點，被廣泛地應用于工程機械、建筑機械等各類液壓系統(tǒng)中。

NYP系列高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制的新型容積式泵，由于該產品可選用不同的材質和其的結構，因此廣泛應用于不同性質、不同粘度的介質輸送。